プラズマ
フレームプロセス
Thermal spraying

優れた耐摩耗性・耐食性
いろいろな材料に熱影響を与えずにコーティング

主にセラミックコーティングに使用するプロセスです。
皮膜の特性は、主に摩擦係数が低いことと耐腐食性にすぐれていることで、物理的衝撃が加わらない所に使用します。
最高1万数千度の温度が出せ、ほとんどの高融点材料は溶射可能と言えます。
[セラミックスは、皮膜がわれやすいので厚くはできません(MAX 0.3mmt)]
また、素材温度約150度以下で溶射するため歪が発生しません。
したがって、仕上品や再コーティングも可能です。

特長

  • 耐摩耗性
  • 耐食性
  • 断熱性
  • 電気絶縁性・電導性

加工手順Thermal spraying

主に新規作成から行ないます。
製品によっては再生も可能ですが、再溶融中全体が1000度以上になり歪みが発生しますので、部品全体の加工しろを残して溶射します。

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01素材

02アンダーカット

溶射部分を要求される厚さだけ切削します。

03溶射

必要材料を溶融噴射します。この時の素材温度は150度以下です。

04仕上げ

特殊グラインダー仕上げを行ないます。

材料
Cr2O3(酸化クローム) Al2O3(ホワイトアルミナ)
ZrO2(ジルコニア) TiO2(酸化チタン)
Al2O3・TiO2(グレイアルミナ) NiCrAl(ニクシリー)
CoCrAl(コクラリー)

材料は金属系材料からセラミックスと多種におよんでいますが、一般的にはセラミックスが主で、その他耐高温酸化用の金属系材料が多く使用されています。表以外にもその他多くの材料があります。

膜厚 0.1~0.3mmt

他の溶射技術Thermal spraying

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